*提高熔喷布伸长率
1、适当降低热风流量或温度(结点滑移路径变大,手感变硬);
2、降低模头(模尖)的工作温度(同上);
3、适当减小产量;
4、增大熔喷布接收距离(和1或2配合使用效果更明显);
5、降低环境温度(纺丝环境温度);
6、增大网底吸风(效果不太明显,大克重较好);
7、改变纤维角6度(改变纤维铺网的结构,不常用)
8、适当提高产量(此方法会造成其它物理指标的降低,不常用)。
*减小阻力
1、降低热风流量或温度(纤维变粗,孔隙率大,阻力小,效率变差);
2、增大熔喷布接收距离(增加纤维的蓬松性,孔隙率大,效率变差);
3、降低纺丝环境温度(纤维冷却充分,结构蓬松,孔隙率增大,配合热空气可以达到降低阻力,提高效率的目的);
4、减小网底吸风(纤维由密变蓬松,孔隙率变大,大克重较明显);
5、降低模头(模尖)等加热区的工作温度(纤维变粗,孔隙率变大);
6、增大计量泵(挤出量变大纤维变粗,孔隙率增大,一般在快速转单时使用);
7、适当减小克重(在内控范围内)。
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